中規模の太陽光発電製造プロジェクト (200~500MW) は,柔軟な投資規模と迅速な注文対応能力により,世界の新興太陽光発電工場市場を支配しています.頑丈な大規模生産ラインとは異なり 超高出力を追求する生産ラインのこの層は,モジュール型機器の互換性や全プロセス接続性能により高い要求をします.生産ラインの安定した長期的運用を保証するための基本的な前提は,適切にマッチされた補助機器システムです.. #PVP生産システム #モジュール製造
市場にある多くの一般的中容量生産ソリューションでは 分散型機器組成が採用され,前後プロセスが分離される.低線同期率と後期保守が困難であるヨーハ・ソーラーは,標準化されたモジュール設計を採用し,200~50MWのPVモジュール生産ラインのためのサポートプロセス機器を独立して開発し,統合しています.すべての機器は 統一されたプロセス標準に従って デバッグとマッチされています#PVE機器統合 #SolarLineStability #PVE機器統合 #SolarLineStability #SolarLine
細胞切断と形付けプロセスでは,Yoha Solarの高速レーザー切断と分割機器がメインフロントエンド構成として機能します.中量連続生産シナリオに最適化装置は166mm,182mm,および210mmの太陽光ウェーバーのフルサイズ互換性をサポートします. 1000mm/sの安定した切断速度と ±10μmの超精密な位置付けにより,非接触レーザー処理は,超薄質の細胞の構造的ストレスを効果的に軽減します.後にラミネーションとパッケージングプロセスで隠された破損リスクを回避します.
自動配置と積み重ねのシステムは 組み立ての標準化を向上させるための鍵となります装置は精密にセルを積み重ねるこれは,高精度弦溶接装置と協力し,溶接容量 ±0.5mmと仮想溶接速度 ≤0.1%を特徴としています.各セルストリングの連続並列接続精度が一貫して確保され,組立偏差による電源減衰を回避する.
ローメン化や枠付け後,ヨハ・ソーラーによって独立して構成されたオンライン統合検出システムは,完全な品質検査を完了します.EL顕微鏡欠陥スキャンとIV電気性能校正の二重検出は,隠された亀裂などの異常製品を正確にスクリーンすることができますシステムでは,自動的なデータ分類とバッチレポート生成をサポートし,製造者が標準化された生産管理を達成するのを助けます.
卓越したモジュール設計と 完全なプロセス機器の相性優位性によりヨーハ・ソーラーが200~500MWの完全自動光伏モジュール生産ラインを導入し,中規模生産における接続不良と標準化が低いという共通の問題を解決しましたグローバルで新興する太陽光発電工場に 安定した信頼性があり メンテナンスが容易な インテリジェント製造ソリューションを提供します高効率の太陽電池モジュールの世界規模の推進を支援する.